1. Kerakli ma'lumotlarni to'plang
Sovuq shtamplash qolipini loyihalashda to'planishi kerak bo'lgan ma'lumotlar mahsulot chizmalari, namunalar, dizayn vazifalari va ma'lumotnoma chizmalarini va boshqalarni o'z ichiga oladi va quyidagi savollar shunga mos ravishda tushunilishi kerak:
l) Taqdim etilgan mahsulot ko'rinishi to'liq yoki yo'qligini, texnik talablar aniq yoki yo'qligini va biron bir maxsus talablar mavjudligini bilish.
2) Qismning ishlab chiqarish xususiyati sinov ishlab chiqarishmi yoki seriyali yoki ommaviy ishlab chiqarishmi, uning strukturaviy xususiyatini aniqlash uchun tushunishqolip.
3) Bo'sh qolip uchun oqilona bo'shliqni va shtamplash usulini aniqlash uchun qismlarning material xususiyatlarini (yumshoq, qattiq yoki yarim qattiq), o'lchamlarini va yetkazib berish usullarini (masalan, chiziqlar, bobinlar yoki hurdalardan foydalanish va boshqalar) tushuning.
4) Amaldagi presslash shartlari va tegishli texnik xususiyatlarni tushuning va tanlangan uskunaga muvofiq tegishli qolip va tegishli parametrlarni, masalan, qolip asosining o'lchamini, o'lchamini aniqlang.qoliptutqich, qolipning yopilish balandligi va oziqlantirish mexanizmi.
5) Qolip tuzilishini aniqlash uchun asos yaratish maqsadida qolip ishlab chiqarishning texnik kuchini, uskunalarning holatini va qayta ishlash ko'nikmalarini tushunish.
6) Qolip ishlab chiqarish siklini qisqartirish uchun standart qismlardan maksimal darajada foydalanish imkoniyatini tushuning.

2. Shtamplash jarayonini tahlil qilish
Shtamplash jarayonining qulayligi qismlarni shtamplashning qiyinligini anglatadi. Texnologiya nuqtai nazaridan, u asosan qismning shakl xususiyatlari, o'lchamlari (minimal teshik cheti masofasi, teshik, material qalinligi, maksimal shakli), aniqlik talablari va material xususiyatlari shtamplash jarayonining talablariga javob berishini tahlil qiladi. Agar shtamplash jarayoni yomon ekanligi aniqlansa, shtamplash mahsulotiga o'zgartirishlar kiritishni taklif qilish kerak, bu mahsulot dizayneri rozilik berganidan keyin o'zgartirilishi mumkin.

3. Oqilona shtamplash jarayoni rejasini aniqlang
Aniqlash usuli quyidagicha:
l) Asosiy jarayonlarning, ya'ni bo'shatish, teshish, bükme va boshqa asosiy jarayonlarning xususiyatini aniqlash uchun ish qismining shakli, o'lchov aniqligi va sirt sifati talablariga muvofiq jarayon tahlilini amalga oshiring. Oddiy sharoitlarda uni to'g'ridan-to'g'ri chizish talablari bilan aniqlash mumkin.
2) Jarayon hisob-kitoblariga ko'ra, chuqur chizish soni kabi jarayonlar sonini aniqlang.
3) Har bir jarayonning deformatsiya xususiyatlari va o'lcham talablariga muvofiq jarayonni tartibga solish ketma-ketligini aniqlang, masalan, avval zımbalama va keyin egish yoki avval egib, keyin zımbalama.
4) Ishlab chiqarish partiyasi va shartlariga ko'ra, kompozit shtamplash jarayoni, uzluksiz shtamplash jarayoni va boshqalar kabi jarayonlarning kombinatsiyasini aniqlang.
5) Nihoyat, mahsulot sifati, ishlab chiqarish samaradorligi, uskunalarning bandligi, qolip ishlab chiqarishning qiyinligi, qolipning ishlash muddati, jarayon narxi, foydalanish qulayligi va xavfsizligi va boshqalar jihatlaridan keng qamrovli tahlil va taqqoslash amalga oshiriladi. Shtamplash qismlarining sifat talablariga javob berish sharti bilan, ma'lum ishlab chiqarish sharoitlariga mos keladigan eng tejamkor va oqilona shtamplash jarayoni rejasini aniqlang va shtamplash jarayoni kartasini to'ldiring (tarkibi jarayon nomi, jarayon raqami, jarayon eskizi (yarim tayyor mahsulot shakli va o'lchami), ishlatilgan qolip, tanlangan uskunalar, jarayonni tekshirish talablari, plastinka (material xususiyatlari va ishlashi, bo'sh shakli va o'lchami va boshqalar):;

4. Qolip tuzilishini aniqlang
Jarayonning tabiati va ketma-ketligi hamda jarayonlar kombinatsiyasi aniqlangandan so'ng, shtamplash jarayoni rejasi aniqlanadi va har bir jarayonning qolipining tuzilishi aniqlanadi. Teshik qoliplarining ko'p turlari mavjud bo'lib, ular teshilgan qismlarning ishlab chiqarish partiyasi, o'lchami, aniqligi, shakli murakkabligi va ishlab chiqarish sharoitlariga qarab tanlanishi kerak. Tanlash tamoyillari quyidagicha:
l) Qismning ishlab chiqarish partiyasiga qarab oddiy qolip yoki kompozit qolip tuzilishidan foydalanishni aniqlang. Umuman olganda, oddiy qolipning ishlash muddati past va narxi past; kompozit qolip esa uzoq umr va narxi yuqori.

2) Qismning o'lcham talablariga muvofiq qolip turini aniqlang.
Agar qismlarning o'lcham aniqligi va kesim sifati yuqori bo'lsa, aniqlikdagi qolip tuzilishidan foydalanish kerak; umumiy aniqlik talablariga ega qismlar uchun oddiy qolipdan foydalanish mumkin. Murakkab qolip bilan teshilgan qismlarning aniqligi progressiv qolipdan yuqori va progressiv qolip bitta jarayonli qolipdan yuqori.

3) Uskunaning turiga qarab qolip tuzilishini aniqlang.
Chuqur chizish paytida ikki tomonlama presslash mavjud bo'lganda, bitta harakatli matritsa tuzilishiga qaraganda ikki tomonlama matritsa tuzilishini tanlash ancha yaxshi.
4) Qolip tuzilishini qismning shakli, o'lchami va murakkabligiga qarab tanlang. Odatda, katta qismlar uchun qoliplarni ishlab chiqarishni osonlashtirish va qolip tuzilishini soddalashtirish maqsadida bitta jarayonli qoliplar qo'llaniladi; murakkab shaklga ega kichik qismlar uchun ishlab chiqarishni osonlashtirish uchun kompozit qoliplar yoki progressiv qoliplar keng qo'llaniladi. Yarimo'tkazgichli tranzistor korpuslari kabi katta chiqish va kichik tashqi o'lchamlarga ega silindrsimon qismlar uchun uzluksiz chizish uchun progressiv qolipdan foydalanish kerak.
5) Qolip ishlab chiqarish quvvati va tejamkorligiga qarab qolip turini tanlang. Yuqori darajadagi qoliplarni ishlab chiqarish imkoniyati bo'lmaganda, amaliy va qulay bo'lgan sodda qolip tuzilishini loyihalashga harakat qiling; qolipning ishlash muddatini yaxshilash va ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun sezilarli darajada uskunalar va texnik kuchga ega bo'lgan holda, siz murakkabroq Precision qolip tuzilishini tanlashingiz kerak.
Xulosa qilib aytganda, qolipning tuzilishini tanlashda uni ko'p jihatdan ko'rib chiqish kerak va har tomonlama tahlil va taqqoslashdan so'ng, tanlangan qolip tuzilishi iloji boricha oqilona bo'lishi kerak. Turli xil qoliplarning xususiyatlarini taqqoslash uchun 1-3-jadvalga qarang.

5. Kerakli jarayon hisob-kitoblarini amalga oshiring
Asosiy jarayonni hisoblash quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:
l) Bo'sh ochilish hisoblash: Bu asosan egilgan qismlar va chuqur chizilgan qismlar uchun bo'sh joylarning shakli va ochilgan o'lchamini aniqlashdan iborat, shunda tartib eng tejamkor printsip asosida amalga oshirilishi va tegishli materiallarni oqilona aniqlash mumkin.

2) Teshik kuchini hisoblash va shtamplash uskunasini dastlabki tanlash: teshik kuchi, egilish kuchi, tortish kuchi va tegishli yordamchi kuch, tushirish kuchi, itarish kuchi, bo'sh ushlagich kuchi va boshqalarni hisoblash, agar kerak bo'lsa, pressni tanlash uchun teshiklash ishi va quvvatini ham hisoblash kerak. Tanlangan qolipning joylashuv chizmasi va tuzilishiga ko'ra, umumiy teshik bosimini osongina hisoblash mumkin. Hisoblangan umumiy teshik bosimiga ko'ra, dastlab shtamplash uskunasining modeli va texnik xususiyatlari tanlanadi. Qolipning umumiy chizmasi ishlab chiqilgandan so'ng, uskunani tekshiring. Qolip o'lchami (masalan, yopiq balandlik, ish stoli o'lchami, oqish teshigi o'lchami va boshqalar) talablarga javob beradimi yoki yo'qmi va nihoyat press turi va texnik xususiyatlarini aniqlang.

3) Bosim markazini hisoblash: Bosim markazini hisoblang va qolipni loyihalashda qolip bosim markazi qolip tutqichining markaziy chizig'i bilan mos kelishiga ishonch hosil qiling. Maqsad qolipning eksantrik yuk ta'siriga va qolip sifatiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslikdir.

4) Materiallar iste'moli kvotasi uchun asos yaratish maqsadida, joylashuv va materiallardan foydalanishni hisoblashni amalga oshiring.
Dizayn usuli va maket chizmasining bosqichlari: odatda materiallardan foydalanish darajasini avval maket nuqtai nazaridan ko'rib chiqing va hisoblang. Murakkab qismlar uchun qalin qog'oz odatda 3 dan 5 gacha namunalarga kesiladi. Turli xil mumkin bo'lgan yechimlar tanlanadi. Optimal yechim. Hozirgi kunda kompyuter maketlari keng qo'llaniladi va keyin qolip o'lchamining o'lchamini, strukturaning qiyinligini, qolipning ishlash muddatini, materialdan foydalanish darajasini va boshqa jihatlarni har tomonlama hisobga oladi. O'rinli maket rejasini tanlang. Qoplama masofasini aniqlang, qadam masofasini va material kengligini hisoblang. Standart plastinka (tasma) materialining xususiyatlariga muvofiq material kengligi va material kengligi bardoshliligini aniqlang. Keyin tanlangan maketni maket chizmasiga torting, qolip turi va shtamplash ketma-ketligiga muvofiq tegishli kesim chizig'ini belgilang va o'lcham va bardoshlilikni belgilang.

5) Qavariq va botiq qoliplar orasidagi bo'shliqni va ishchi qismning o'lchamini hisoblash.

6) Chizish jarayoni uchun chizma qolipida bo'sh ushlagich bor-yo'qligini aniqlang va chizish vaqtlarini, har bir oraliq jarayonning qolip o'lchamlari taqsimotini va yarim tayyor mahsulot o'lchamini hisoblang.
7) Boshqa sohalardagi maxsus hisob-kitoblar.

6. Umumiy qolip dizayni
Yuqoridagi tahlil va hisoblash asosida qolip tuzilishining umumiy dizayni amalga oshirilishi mumkin va eskiz chizilishi mumkin, yopiq balandlikqolipoldindan hisoblab chiqilishi mumkin va kontur o'lchamimog'or, bo'shliqning tuzilishi va fiksatsiya usulini taxminan aniqlash mumkin. Shuningdek, quyidagilarni ham ko'rib chiqing:
1) Qavariq va botiqning tuzilishi va fiksatsiya usuliqoliplar;
2) Ish qismi yoki blankani joylashtirish usuli.
3) Yuk tushirish va tushirish moslamasi.
4) Yo'naltirish rejimimog'orva zarur yordamchi qurilmalar.
5) Oziqlantirish usuli.
6) Qolip asosining shaklini va qolipni o'rnatishni aniqlash.
7) Standartni qo'llashqolip qismlari.
8) Shtamplash uskunalarini tanlash.
9) Xavfsiz ishlashmog'orva boshqalar.