PS materialining xususiyatlari

PS materialining xususiyatlari

yangi - 1

PS plastmassa (polistirol)

Inglizcha nomi: Polistirol

O'ziga xos tortishish: 1,05 g / sm3

Kalıplama siqilish darajasi: 0,6-0,8%

Kalıplama harorati: 170-250 ℃

Quritish shartlari: -

xarakterli

Asosiy ishlash

a.Mexanik xususiyatlar: yuqori quvvat, charchoqqa chidamlilik, o'lchovli barqarorlik va kichik o'rmalanish (yuqori harorat sharoitida juda kam o'zgarishlar);
b.Issiqlik qarish qarshiligi: yaxshilangan UL harorat indeksi 120 ~ 140 ℃ ga etadi (uzoq muddatli tashqi qarish ham juda yaxshi);

c.Solventga qarshilik: stress yorilishi yo'q;

d.Suvga barqarorlik: suv bilan aloqa qilishda oson parchalanadi (yuqori harorat va yuqori namlik muhitida ehtiyot bo'ling);

e.Elektr ishlashi:

1. Izolyatsiya ko'rsatkichlari: mukammal (namlik va yuqori haroratda ham barqaror elektr ko'rsatkichlarini saqlab turishi mumkin, bu elektron va elektr qismlarini ishlab chiqarish uchun ideal materialdir);

2. Dielektrik koeffitsienti: 3,0-3,2;

3. Ark qarshiligi: 120s

f.Kalıplamaning qayta ishlanishi: oddiy uskunalar tomonidan inyeksion kalıplama yoki ekstrusion kalıplama.Tez kristallanish tezligi va yaxshi suyuqlik tufayli, qolib harorati boshqa muhandislik plastmassalariga qaraganda pastroq.Yupqa devorli qismlarga ishlov berishda faqat bir necha soniya kerak bo'ladi va katta qismlar uchun faqat 40-60 soniya kerak bo'ladi.

ilova

a.Elektron asboblar: ulagichlar, kalit qismlari, maishiy texnika, qo'shimcha qismlar, kichik elektr qopqoqlar yoki (issiqlikka chidamlilik, olovga chidamlilik, elektr izolyatsiyasi, qolipga ishlov berish);

b.Avtomobil:

1. Tashqi qismlar: asosan burchak panjaralari, dvigatel shamollatish qopqog'i va boshqalarni o'z ichiga oladi;

2. Ichki qismlar: asosan endoskop stendlari, o'chirish qavslari va boshqaruv tizimining klapanlarini o'z ichiga oladi;

3. Avtomobil elektr qismlari: avtomobil ateşleme bobini o'ralgan quvurlar va turli xil elektr konnektorlari va boshqalar.

c.Mexanik jihozlar: videomagnitafonning kamar qo'zg'aysan mili, elektron kompyuter qopqog'i, simob chiroq qopqog'i, elektr dazmol qopqog'i, pishirish mashinasi qismlari va ko'p sonli viteslar, kameralar, tugmalar, elektron soatlar korpuslari, kamera qismlari ( issiqlikka chidamlilik, olovga chidamlilik talablari)

Bog'lanish

Turli xil ehtiyojlarga ko'ra, siz quyidagi yopishtiruvchi vositalarni tanlashingiz mumkin:

1. G-955: Bir komponentli xona haroratida mustahkamlovchi yumshoq elastik zarbaga chidamli yopishtiruvchi, yuqori va past haroratga chidamli, lekin ulanish tezligi sekin, elim odatda 1 kun yoki bir necha kun davom etadi.

2. KD-833 tezkor yopishtiruvchi PS plastmassani bir necha soniya yoki o'nlab soniyalarda tezda bog'lashi mumkin, ammo yopishqoq qatlam qattiq va mo'rt bo'lib, 60 darajadan yuqori issiq suvga cho'mishiga chidamli emas.

3. QN-505, ikki komponentli elim, yumshoq yopishtiruvchi qatlam, PS katta maydonni yopishtirish yoki birikma uchun mos.Ammo yuqori haroratga qarshilik yomon.

4. QN-906: Ikki komponentli elim, yuqori haroratga chidamli.

5. G-988: Bir komponentli xona harorati vulkanizatsiyasi.Qattiqlashgandan so'ng, u mukammal suv o'tkazmaydigan, zarbaga chidamli yopishtiruvchi, yuqori va past haroratga chidamli elastomerdir.Qalinligi 1-2 mm bo'lsa, u asosan 5-6 soat ichida davolanadi va ma'lum bir kuchga ega.To'liq davolanish uchun kamida 24 soat kerak bo'ladi.Yagona komponentli, aralashtirishning hojati yo'q, faqat ekstrudingdan keyin qo'llang va uni isitmasdan turib qoldiring.

6. KD-5600: UV davolovchi yopishtiruvchi, shaffof PS plitalari va plitalarini yopishtirish, hech qanday iz ta'siriga erisha olmaydi, ultrabinafsha nurlar bilan davolash kerak.Yopishdan keyin ta'sir chiroyli bo'ladi.Ammo yuqori haroratga qarshilik yomon.

Materialning ishlashi

Zo'r elektr izolyatsiyasi (ayniqsa, yuqori chastotali izolyatsiya), rangsiz va shaffof, yorug'lik o'tkazuvchanligi pleksiglasdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, rang berish, suvga chidamlilik, yaxshi kimyoviy barqarorlik, o'rtacha quvvat, lekin mo'rt, stressga olib kelishi oson mo'rtlik va toqatsizlik. Benzol kabi organik erituvchilar va benzin.Izolyatsiya qiluvchi shaffof qismlar, dekorativ qismlar, kimyoviy asboblar, optik asboblar va boshqa qismlarni tayyorlash uchun javob beradi.

Shakllantirish samaradorligi

⒈Amorf material, past namlik assimilyatsiya qilish, to'liq quritilishi shart emas va parchalanishi oson emas, lekin termal kengayish koeffitsienti katta va ichki stressni ishlab chiqarish oson.U yaxshi suyuqlikka ega va vida yoki pistonli in'ektsiya mashinasi bilan shakllantirilishi mumkin.

⒉Yuqori material harorati, yuqori qolib harorati va past inyeksiya bosimidan foydalanish tavsiya etiladi.Inyeksiya vaqtini uzaytirish ichki stressni kamaytirish va qisqarish va deformatsiyani oldini olish uchun foydalidir.

⒊Eshiklarning turli shakllaridan foydalanish mumkin va eshik olib tashlanganida plastik qismlarga shikast etkazmaslik uchun eshiklar plastik qismlar yoyi bilan bog'langan.Demoling burchagi katta va ejeksiyon bir xil.Plastmassa qismlarning devor qalinligi bir xil, yaxshisi qo'shimchalarsiz, masalan, ba'zi qo'shimchalar oldindan qizdirilishi kerak.

foydalanish

PS yaxshi yorug'lik o'tkazuvchanligi tufayli optik sanoatda keng qo'llaniladi.U optik shisha va optik asboblarni, shuningdek, abajurlar, yoritish moslamalari va boshqalar kabi shaffof yoki yorqin ranglarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. PS shuningdek, yuqori chastotali muhitda ishlaydigan ko'plab elektr komponentlari va asboblarni ishlab chiqishi mumkin.PS plastmassasi qiyin inert sirt materiali bo'lganligi sababli, sanoatda bog'lash uchun professional PS elimidan foydalanish kerak.

Mahsulot sifatida faqat PS dan foydalanish yuqori mo'rtlikka ega.PSga butadien kabi oz miqdorda boshqa moddalar qo'shilishi mo'rtlikni sezilarli darajada kamaytirishi va zarba chidamliligini yaxshilashi mumkin.Ushbu plastmassa zarbaga chidamli PS deb ataladi va uning mexanik xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilanadi.Ajoyib ishlashga ega bo'lgan ko'plab mexanik qismlar va komponentlar plastmassalardan tayyorlangan.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 30-avgust