1. Ushbu xatboshining maqsadini tahrirlash uchun buklang
H13 po'latdan yasalganYuqori zarba yukiga ega zarb qilish qoliplari, issiq ekstruziya qoliplari, aniq zarb qilish qoliplari; alyuminiy, mis va ularning qotishmalari uchun quyma qoliplar ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Bu Qo'shma Shtatlardan H13 havo bilan ishlaydigan qattiqlashtiruvchi issiq ishlaydigan qolip po'latining taqdimoti. Uning xususiyatlari va qo'llanilishi asosan 4Cr5MoSiV po'latining xususiyatlari bilan bir xil, ammo vanadiy miqdori yuqori bo'lgani uchun uning o'rtacha harorat (600 daraja) ko'rsatkichi 4Cr5MoSiV po'latiga qaraganda yaxshiroq. Bu issiq ishlaydigan qolip po'latida keng qo'llaniladigan vakillik po'lat navidir.
2. Xususiyatlar
Elektroslag qayta eritilgan po'lat yuqori qattiqlik va termal yorilishga chidamlilikka ega, po'lat tarkibida uglerod va vanadiy miqdori yuqori, yaxshi aşınma qarshiligi, nisbatan zaiflashgan qattiqlik va yaxshi issiqlikka chidamlilik mavjud. Yuqori haroratlarda u yaxshiroq mustahkamlik va qattiqlik, yuqori aşınma qarshiligi va qattiqligi, mukammal kompleks mexanik xususiyatlar va yuqori temperaturaga chidamlilik barqarorligiga ega.
3. Po'latning kimyoviy tarkibi
H13 po'lati dunyoda keng qo'llaniladigan C-Cr-Mo-Si-V po'latidir. Shu bilan birga, turli mamlakatlardan kelgan ko'plab olimlar bu borada keng qamrovli tadqiqotlar olib borishdi va kimyoviy tarkibini yaxshilashni o'rganmoqdalar. Po'lat keng qo'llaniladi va asosan po'latning kimyoviy tarkibi bilan belgilanadigan ajoyib xususiyatlarga ega. Albatta, po'latdagi aralashma elementlari kamaytirilishi kerak. Ba'zi ma'lumotlarga ko'ra, Rm 1550MPa bo'lganda, materialning oltingugurt miqdori 0,005% dan 0,003% gacha kamayadi, bu esa zarba chidamliligini taxminan 13J ga oshiradi. Shubhasiz, NADCA 207-2003 standarti premium H13 po'latining oltingugurt miqdori 0,005% dan kam bo'lishi kerakligini, superior po'latining oltingugurt miqdori esa 0,003%S va 0,015%P dan kam bo'lishi kerakligini belgilaydi. H13 po'latining tarkibi quyida tahlil qilinadi.

Uglerod: Amerika AISI H13, UNS T20813, ASTM (eng so'nggi versiya) H13 va FED QQ-T-570 H13 po'latlarining uglerod miqdori (0,32 ~ 0,45)% ni tashkil qiladi, bu barcha po'latlar orasida eng ko'p uglerod miqdorini tashkil qiladi.H13 po'latlariKeng. Germaniyaning X40CrMoV5-1 va 1.2344 ning uglerod miqdori (0.37 ~ 0.43)% ni tashkil qiladi va uglerod miqdori diapazoni tor. Germaniyaning DIN17350 da X38CrMoV5-1 ning uglerod miqdori (0.36 ~ 0.42)% ni tashkil qiladi. Yaponiyadagi SKD 61 ning uglerod miqdori (0.32 ~ 0.42)% ni tashkil qiladi. Mening mamlakatimning GB/T 1299 va YB/T 094 dagi 4Cr5MoSiV1 va SM 4Cr5MoSiV1 ning uglerod miqdori (0.32 ~ 0.42)% va (0.32 ~ 0.45)% ni tashkil qiladi, bu mos ravishda SKD61 va AISI H13 bilan bir xil. Xususan, Shimoliy Amerika Qo'lda To'qimalash Assotsiatsiyasi NADCA 207-90, 207-97 va 207-2003 standartlarida H13 po'latining uglerod miqdori (0,37 ~ 0,42)% deb belgilanganligini ta'kidlash kerak.

5% Cr ni o'z ichiga olgan H13 po'lati yuqori mustahkamlikka ega bo'lishi kerak, shuning uchun uning C miqdori oz miqdordagi qotishma C birikmalarini hosil qiladigan darajada saqlanishi kerak. Woodyatt va Krauss Fe-Cr-C uchlik faza diagrammasida 870℃ da H13 po'latining holati ostenit A va (A+M3C+M7C3) uch fazali mintaqalarning tutashgan joyida yaxshiroq ekanligini ta'kidladilar. Tegishli C miqdori taxminan 0,4% ni tashkil qiladi. Rasmda shuningdek, M7C3 miqdorini oshirish uchun C yoki Cr miqdorining ortishi va taqqoslash uchun yuqori aşınma qarshiligiga ega A2 va D2 po'latlari ko'rsatilgan. Po'latning Ms nuqtasi nisbatan yuqori harorat darajasini olishi uchun nisbatan past C miqdorini saqlab qolish ham muhimdir (H13 po'latining Ms odatda 340℃ deb ta'riflanadi), shunda po'lat xona haroratiga qadar qizdirilishi mumkin. Asosan martensit va oz miqdordagi qoldiq A va qoldiq bir xil taqsimotdan tashkil topgan qotishma C birikma tuzilishini oling va chiniqtirishdan keyin bir xil chiniqtirilgan martensit tuzilishini oling. Ish qismining ish faoliyatiga yoki deformatsiyasiga ta'sir qilish uchun ish haroratida juda ko'p saqlangan ostenitni o'zgartirishdan saqlaning. Bu oz miqdordagi saqlangan ostenit chiniqtirishdan keyin ikki yoki uchta chiniqtirish jarayonida to'liq o'zgartirilishi kerak. Aytgancha, bu yerda H13 po'latini chiniqtirishdan keyin olingan martensit tuzilishi M ray + oz miqdordagi M parchasi + oz miqdordagi qoldiq A ekanligi ta'kidlangan. Chiniqishdan keyin M rayda cho'kkan juda mayda qotishma karbidlari. Mahalliy olimlar ham ba'zi ishlarni bajarishdi.