H13 po'latdan yasalgan po'latni joriy etish

H13 po'latdan yasalgan po'latni joriy etish

míngín-1

1. Ushbu bandning maqsadini tahrirlash uchun katlayın
H13 po'latdiryuqori zarba yuki, issiq ekstruziya qoliplari, nozik zarb qoliplari bilan zarb qoliplarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;alyuminiy, mis va ularning qotishmalari uchun quyma qoliplar.

Bu Amerika Qo'shma Shtatlaridan H13 havo o'chiruvchi qattiqlashtiruvchi issiq ish po'latining joriy etilishi.Uning xususiyatlari va qo'llanilishi asosan 4Cr5MoSiV po'lat bilan bir xil, ammo vanadiy miqdori yuqori bo'lganligi sababli uning o'rtacha haroratda (600 daraja) ishlashi 4Cr5MoSiV po'latdan yaxshiroq.Bu issiq ishlov berish po'latida keng qo'llaniladigan vakillik po'latdir.
2. Xususiyatlari
Electroslag qayta eritilgan po'lat, po'lat yuqori qattiqlashishi va termal yorilishga chidamliligiga ega, po'lat tarkibida uglerod va vanadiyning yuqori miqdori, yaxshi aşınma qarshilik, nisbatan zaiflashgan qattiqlik va yaxshi issiqlikka chidamlilik mavjud.Yuqori haroratlarda u yaxshi kuch va qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik va qattiqlik, mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlar va yuqori haroratga chidamlilik barqarorligiga ega.
3. Po‘latning kimyoviy tarkibi
H13 po'lat - bu dunyoda keng qo'llaniladigan C-Cr-Mo-Si-V po'latdir.Shu bilan birga, turli mamlakatlarning ko'plab olimlari bu borada keng qamrovli tadqiqotlar olib borishdi va kimyoviy tarkibini yaxshilashni o'rganishmoqda.Chelik keng qo'llaniladi va mukammal xususiyatlarga ega, asosan po'latning kimyoviy tarkibi bilan belgilanadi.Albatta, po'latdagi nopoklik elementlarini kamaytirish kerak.Ba'zi ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, Rm 1550MPa bo'lsa, materialning oltingugurt miqdori 0,005% dan 0,003% gacha kamayadi, bu esa zarbaning chidamliligini taxminan 13J ga oshiradi.Shubhasiz, NADCA 207-2003 standarti premium H13 po'latining oltingugurt miqdori 0,005% dan kam bo'lishi kerakligini, superiorning oltingugurt miqdori esa 0,003% S va 0,015% P dan kam bo'lishi kerakligini belgilaydi.H13 po'latining tarkibi quyida tahlil qilinadi.

Uglerod: Amerika AISI H13, UNS T20813, ASTM (oxirgi versiya) H13 va FED QQ-T-570 H13 po'latlari uglerod miqdori (0,32 ~ 0,45)% ni tashkil qiladi, bu barcha uglerod miqdori eng ko'p.H13 po'latlari.Keng.Nemis X40CrMoV5-1 va 1,2344 ning uglerod miqdori (0,37 ~ 0,43)% ni tashkil qiladi va uglerod tarkibi oralig'i tor.Nemis DIN17350 da X38CrMoV5-1 ning uglerod miqdori (0,36 ~ 0,42)% ni tashkil qiladi.Yaponiyada SKD 61 ning uglerod miqdori (0,32 ~ 0,42)% ni tashkil qiladi.Mamlakatimdagi GB/T 1299 va YB/T 094 da 4Cr5MoSiV1 va SM 4Cr5MoSiV1 uglerod miqdori mos ravishda SKD61 va AISI H13 bilan bir xil boʻlgan (0.32~0.42)% va (0.32~0.45)% ni tashkil qiladi.Xususan, Shimoliy Amerika quyish assotsiatsiyasi NADCA 207-90, 207-97 va 207-2003 standartlarida H13 po'latining uglerod miqdori (0,37 ~ 0,42)% sifatida ko'rsatilganligini ta'kidlash kerak.

5% Cr o'z ichiga olgan H13 po'lati yuqori qattiqlikka ega bo'lishi kerak, shuning uchun uning C tarkibi oz miqdorda qotishma C birikmalarini hosil qiladigan darajada saqlanishi kerak.Vudyatt va Krauss ta'kidlashicha, Fe-Cr-C uch fazali diagrammasida 870 ℃ da H13 po'latining holati ostenit A va (A + M3C + M7C3) uch fazali hududlarning kesishmasida yaxshiroq.Tegishli C tarkibi taxminan 0,4% ni tashkil qiladi.Bu ko'rsatkich, shuningdek, M7C3 miqdorini oshirish uchun C yoki Cr miqdorining oshishini va taqqoslash uchun yuqori aşınma qarshilikka ega A2 va D2 po'latlarini ko'rsatdi.Bundan tashqari, po'latning Ms nuqtasi nisbatan yuqori harorat darajasini (H13 po'latining Ms odatda 340 ℃ deb ta'riflanadi) olishi uchun nisbatan past C tarkibini saqlab turish muhimdir, shuning uchun po'latni xona haroratiga qadar so'ndirish mumkin.Asosan martensitdan va oz miqdorda qoldiq A va qoldiq bir xil taqsimotdan tashkil topgan qotishma C birikma tuzilishini oling va temperaturadan keyin bir xil temperli martensit tuzilishini oling.Ishlashning ishlashiga yoki ish qismining deformatsiyasiga ta'sir qilish uchun ish haroratida juda ko'p saqlangan ostenitni o'zgartirishdan saqlaning.Ushbu oz miqdorda saqlangan ostenit so'ndirilgandan so'ng ikki yoki uchta ishlov berish jarayonida to'liq o'zgarishi kerak.Aytgancha, bu erda H13 po'latini so'ndirgandan so'ng olingan martensit strukturasi lath M + oz miqdorda parcha M + oz miqdorda qoldiq A. juda nozik qotishma karbidlar M latta ustida cho'kma ekanligini ta'kidladi.Mahalliy olimlar ham muayyan ishlarni amalga oshirdilar


Yuborilgan vaqt: 2021 yil 14-dekabr